Пионеры техперевооружения

Меньше чем за год КЭМЗу удалось совершить качественный рывок в техническом перевооружении предприятия. Здесь решили, что 2-3 единицы нового оборудования просто растворятся в общей массе, и не помогут ни нарастить объемов производства, ни сократить трудозатраты. Поэтому в кратчайшие сроки на предприятии был создан комплексный участок станков с ЧПУ на базе токарных и фрезерных обрабатывающих центров. Последнее приобретение предприятия - 5-ти координационный центр, который специалисты называют завтрашним днем корпусных деталей.

Евгений Образцов пришел на завод со школьной скамьи, и за 6 лет проделал путь от станочника широкого профиля до наладчика современных обрабатывающих центров. С некоторым смущением молодой человек признается – робототехника это именно то, что всегда его интересовало.

Евгений Образцов, наладчик станков с ЧПУ
Вообще я люблю творческую работу, поэтому я чувствую, что здесь я на своем месте. Тем более в институте у меня специальность - робототехника, а это те же самые манипуляторы с ЧПУ.

Сегодня Евгению доверили станок, который специалисты называют «следующим шагов в техническом смысле» - 5-ти координационный обрабатывающий центр. Где рабочий стол, с закрепленной на нем деталью, способен перемещаться по 5 направлениям, позволяя тем самым обрабатывать заготовку сразу с 4, а то и 5 сторон.

Евгений Образцов, наладчик станков с ЧПУ
Новейшие уникальные станки, имеющие колоссальные возможности в плане увеличения объемов производства, без потери качества при этом.

Такого оборудования пока не только женины однокурсники, преподаватели из Академии не видели. Поэтому случается, что студент Образцов занимает кафедру профессора и рассказывает курсу о технических характеристиках и возможностях «чудо -машины».

5-ти координационные обрабатывающие центры являются лишь малой толикой широкомасштабной программы по техперевооружению, которая реализуется сегодня на КЭМЗ. Меньше чем за год на предприятии был создан комплексный участок станков с ЧПУ на базе токарных и фрезерных обрабатывающих центров.

Борис Фомин, главный технолог ОАО "КЭМЗ"
Впервые здесь на этих станках с применением современного инструмента мы некоторые детали переводим в состояние термообработанных не в полуфабрикате, а непосредственно в прутке, непосредственно в заготовке.

Когда готовился проект, ставилась задача сократить трудозатраты в 3 раза.

Борис Фомин, главный технолог ОАО "КЭМЗ"
Сейчас мы оцениваем, чего мы достигли. По некоторым деталям сокращение времени обработки до 8-раз, по некоторым, чуть более полутора, а средняя цифра 3. Вы видите, что она вырисовывается.

Новые обрабатывающие центры - это не только сокращение времени и расходных материалов, это еще и решение кадровой проблемы. Ведь станочники-универсалы ценятся сегодня на заводах, чуть ли не выше чем инженеры конструкторы.

Молодежь же больше предпочитает современное оборудование, говорят - интереснее. Да и культура производства здесь несравненно выше. Уже то, что в цеху белые полы, а девушки могут позволить себе работать на станке с идеальным маникюром, говорит о многом.

Пока участок еще не вышел на проектную мощность. И дело не в том, что поставки оборудования продолжаются. Новые станки требуют и новой формы организации труда, принципиально иного подхода к работе.

Руководство предприятия, не смотря на жесткие условия экономического кризиса, темпы перевооружения снижать не намерено, поскольку другого варианта успешно конкурировать на современном рынке, просто не существует.